磨煤喷粉机操作流程及作用

磨煤喷粉机的操作流程：

1、磨煤喷粉机一般由一排长方形或圆形喷口构成。由喷口喷出的煤粉气流与热风形成直流喷射。

2、在燃烧系统设计过程中，还采用了发动机燃烧室设计原则，将燃烧的高温燃料火焰直接喷入有浓淡磨煤喷粉机的富粉气流中，使其着火燃烧，实现贫煤微油点火、低负荷稳定焰燃烧。

3、磨煤喷粉机时，为降低燃烧所需的热能，将煤粉加热至着火温度，一般将磨煤喷粉机所需的空气量分为一次风和二次风。

4、吹风的作用是向炉内输送煤粉，并供应在燃烧阶段磨煤喷粉机所需的氧气。二次风是在煤粉气流着火后混合，供给煤中焦炭及残存挥发份燃尽所需的氧量，以确定煤粉充足燃烧。

5、直流射流流速较慢，沿流速衰减较慢，射流中心区较为稳定，且射流与二次风的后期混合效果不错。

磨煤喷粉机的使用注意事项：

1、高压水压力低，高压水水量不足，高压喷嘴有堵塞，高压水喷射角度不准，高压水不能集中喷射。当以上原因就会产生麻点。

2、磨煤喷粉机加热处理过程中根据重要的标准使用，在粉碎工业和使用中需要根据标准设定，按照标准化操作使用。

3、磨煤喷粉机粉碎粒度大小：煤粉越细则燃烧越充足，节煤效果越好，喷煤机的粉碎粒度为0.05mm，约为160目---200目，形成"雾"状，同类产品粒度仅为0.08mm--0.1mm，约为80目--100目。

磨煤喷粉机的作用：

1、由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至磨煤喷粉机风环处（装有均流导向叶片的环形热风通道称为风环）。

2、原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下，受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。

3、热风以相应速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中，经分离，不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨。

4、合格的煤粉经粗粉分离器由于燥剂带出磨外，引至一次风管；来煤夹带的杂物--石块、黄铁矿金属块、木材等被抛至风环处后，因由下而上的热风不足以阻止它们下落，故经风环落至杂物箱（石子煤箱）。

磨煤喷粉机故障处理方法：

1、检查磨煤机马达开关三相电流是否平衡，检查一次风机运行正常，一次风母管压力正常。

2、检查其它给煤机煤量上升，注意磨煤机不超负荷运行。

3、联系助手关注汽机/电气。

4、根据煤量，调整负荷，对主/再汽，壁温监视，检查过热度正常，需要时手动调整煤/水比，烟道挡板。

5、增大磨煤机的风量，汇报值长，联系检修检查。

6、降低给煤机煤量，观察磨煤机电流，磨碗差压变化情况。把电流降至额定值内。

7、令巡检就地检查磨煤机本体运行情况，磨辊运转情况，是否存在转动部位卡涩现象，电动机是否缺相运行，石子煤斗情况，检查磨煤机折向门开度是否过小。