磨煤喷粉机的拆修过程

磨煤喷粉机结构简单，布置紧凑，可作为新建烘干机喷粉燃烧室配套设计选型产品，也可用于层煤燃烧室改造。系统操作方便，点活容易，运行平稳、工人劳力强度低。与层煤燃烧室和沸腾燃烧室相比，由于煤粉粒度细，燃尽率不错，因而燃烧室烟气温度高且稳定，确定烘干机的产量和质量。与需要煤粉制备、储存和输送设备的一般喷粉燃烧室相比，节省投资。磨煤喷粉机自身产生的气流既是携载煤粉的气流，又是喷粉燃烧器的一次风，全部进入燃烧室。磨煤喷粉机无废气排出，不需收尘设备，达到节能目的。

磨煤喷粉机主要由喂料斗、机体、衬板、锤头、叶片、轴承座、皮带轮、传动轴等组成，磨煤喷粉机系统具有工艺流程简单、热，节能降耗，烘干机产量质量稳定等特点，起初应用于冶金行业各种退火加热炉上，近年来逐步在烘干机燃烧室上使用。

磨煤喷粉机的零件拆修系统操作是一个复杂且细致的过程，需要遵循一系列的操作须知以稳定、速率不错地完成拆修工作。以下是一些关键的操作须知：

一、前期准备

查阅资料：

查阅磨煤喷粉机的技术手册、维护手册或相关维修记录，了解设备的结构、工作原理及历史维修情况。

熟悉设备的零件组成及其功能，明确拆修的目的和范围。

准备工具与材料：

根据拆修计划准备所需的用工具、通用工具、清洗剂、润滑油、密封胶、备件等。

确定所有工具处于良好状态，无损坏或缺失。

稳定措施：

切断磨煤喷粉机的电源，并悬挂“禁止合闸”等稳定警示标志。

清理检修现场，移除杂物和易燃物品，消防通道通畅，配备足够的消防器材。

检修人员需穿戴好稳定防护用品，如防护帽、工作服、劳保鞋、防护手套等。

二、拆卸过程

标记与记录：

在拆卸过程中，对重要部件进行标记和记录，以便后续回装和调试。

记录拆卸过程中的关键步骤和发现的问题。

顺序拆卸：

按照正确的顺序和步骤进行拆卸，避免损坏其他部件或影响后续工作。

例如，可以先拆卸外部附件，再逐步拆卸内部核心部件。

注意细节：

在拆卸过程中，注意保护易损件和细致部件，避免划伤或变形。

使用用工具进行拆卸，避免使用不适当的工具造成损坏。

三、检查与清洗

详细检查：

对拆卸下来的部件进行详细检查，记录磨损、损坏或异常情况。

特别关注传动部件、密封部件和易损件的状态。

清洗部件：

使用用清洗剂清洗各部件，去掉表面煤粉、油污及杂质。

清洗后应全部晾干或吹干，避免残留水分影响后续工作。

四、替换与修理

愈换备件：

根据检查结果，及时替换磨损严重或损坏的部件。

确定新备件的质量符合要求，并与原部件相匹配。

修理损坏部件：

对于可修理的部件，如磨损轻微的传动部件或密封部件，可进行修理处理。

修理后应进行严格的质量检查，修理效果达到要求。

五、回装与调试

按序回装：

按照拆卸时的相反顺序和步骤进行回装。

注意各部件的安装位置和紧固力矩，确定安装正确、紧固。

调试与测试：

回装完成后，进行设备的调试和测试工作。

包括空载试运行和负载试运行，观察设备运行状况及各项参数是否正常。

如发现异常情况，应立即停机检查并排除故障。

六、总结与记录

总结经验：

对拆修过程进行总结和分析，提炼经验和教训。

为今后的拆修工作提供参考和借鉴。

记录资料：

详细记录拆修过程中的发现、处理方法和结果。

愈新设备的维修记录和技术档案。

以上操作须知仅供参考，具体操作应根据磨煤喷粉机的实际情况和厂家提供的维护手册进行。在拆修过程中，应始终遵循稳定一的原则，人员和设备的稳定。