磨煤喷粉机的构造与调试

磨煤喷粉机为旋转的机械节能设备，一般在工作量大，工作时间长，操作不当的情况下会出现一些问题，在使用过程中应对其易出现问题部件进行检查并养护。

磨煤喷粉机主轴承采用双圆弧自动调心的静动承降低了磨煤机启动力矩，主轴承的环形密封结构解决了漏油问题；进出料斗加装活动衬板，延长了进出料部使用寿命，降低了维修费用；自行设计的磨煤机新型慢速传动装置，该装置采用新结构齿轮马达，具有体积小、结构新颖、安装维修方便等特点。

磨煤喷粉机也称为喷煤机或煤粉机，是一种重要的燃煤设备，其构造主要包括以下几个部分：

煤斗：用于储存待加工的煤块或煤粉。

壳体：构成磨煤喷粉机的主要框架，包括上壳体和下壳体。上壳体设有进煤口和进风口，进风口用挡板调节进风量；下壳体则与基础固定，确定设备的稳定性。

主轴与传动系统：主轴是磨煤喷粉机的核心部件，通过电机驱动旋转。传动系统一般采用Y型系列电机，通过（B型）三角带传动，将动力传递给主轴。

击煤锤与衬板：击煤锤安装在主轴上，用于对煤块进行破碎；衬板则镶嵌在粉碎室内，保护壳体并辅助破碎过程。

风扇：安装在风扇室内，用于产生风力，将煤粉与空气混合并喷出。

分离器：用于分离煤粉中的粗细颗粒，喷出的煤粉粒度均匀。分离器底部与主机上壳体连接，前端有煤粉输出管与胶管连接，实现煤粉的收集和输送。

电机：为磨煤喷粉机提供动力，通常安装在设备的一端。

轴承室与密封装置：在壳体两端装有轴承室，内置圆柱滚子轴承，轴承室与轴之间以油毡圈密封，后轴承室加设密封圈，确定设备的密封性和运转稳定性。

其他辅助部件：如磁铁（安装在料斗上，以防铁质硬物进入粉煤机中）、挡板（用于调节进风量）、螺栓和螺母（用于固定设备各部件）等。

磨煤喷粉机的调试是其正常运行和速率不错工作的关键步骤，主要包括以下几个方面：

设备检查：在调试前，应对磨煤喷粉机进行全部检查，确定各部件安装正确、紧固、无损坏或松动现象。同时，检查电源、气源等外部条件是否达到设备要求。

空载试运行：在确认设备无异常后，进行空载试运行。启动电机，观察主轴旋转是否平稳、有无异常声响和振动。同时，检查风扇运转情况和分离器分离效果。

负载调试：在空载试运行正常后，逐步加入煤块进行负载调试。调整进煤量和进风量，观察煤粉的粒度分布和燃烧效果。通过调节控制器上的电压、气压和喷粉量旋钮，实现煤粉的速率不错、均匀喷出。

火焰调整：在点火过程中，注意观察火焰颜色和燃烧情况。通过调整电振给料机对煤的量控制来实现火焰温度的调整。火焰稳定、燃烧充足且无烟尘排放。

稳定保护：在调试过程中，应特别注意稳定保护措施的落实。如设置紧急停机按钮、安装防护罩和警示标志等，确定在设备发生异常情况时能够切断电源并停止运行。

记录与总结：在调试过程中，应详细记录各项参数和调试结果，以便后续分析和总结。同时，根据调试情况对设备进行需要的调整和优化，以提升其运行速率和稳定性。

请注意，以上调试步骤仅供参考，具体调试方法应根据磨煤喷粉机的型号、规格和使用要求来确定。在调试过程中，应严格遵守稳定操作规程和设备使用说明书的要求进行操作。