简单介绍磨煤喷粉机的安装及检查事项

磨煤喷粉机又名喷粉机，是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧，耗煤量少，热利用率不错。喷粉机外部有钢壳其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套设备。

磨煤喷粉机设备达到全负荷后，应尽早地用频闪光灯检查方法和对齿面刮研磨煤喷粉机痕迹的检查结果来确认完好的对正状态。如果轮缘端面跳动在规定的公差内，大齿轮一周的接触痕迹应该是相当稳定的，但是，当出现明显的跳动时，则使接触痕迹保持平均。

磨煤喷粉机在停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动负荷而损坏电动机。磨煤喷粉机转动部分保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。磨辊是在较不错的温度下运行的，这时磨煤喷粉机要承受大的碾磨压力以及因大石子煤、黄铁矿、铁块等带来的大冲击力。煤经原料制备后加入料斗，经绞刀进入机器内锤头破碎，经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉，与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧，煤可百的烧尽，故其热速率较其它燃煤煤炉高2倍以上。

磨煤喷粉机安装时进行的对正检查：磨煤机安装时，在无负荷状态下使接触磨煤喷粉机痕迹较佳，通常是令人满意的，（由于钢球的负荷而造成的失准，予计仅是几毫米）。然而，要在加载的状况下，在2或3个轮齿上进行对正检查。接触痕迹集中在齿轮轮齿的，说明齿轮正确地对正。一般地说，初次无负荷的接触可见痕迹在齿宽上应过50％，在齿长上应过40％。重要的是要知道很难均匀的接触痕迹，因为几何度和表面洁度有小的不优良，在无负荷状态下都会影响接触痕迹，造成确定程度的不完整的接触痕迹。在设备达到全负荷后，应尽早地用频闪光灯检查方法和对齿面刮研磨煤喷粉机痕迹的检查结果来确认完好的对正状态。

磨煤喷煤机在使用时的注意事项：

1、炉温升至400-500℃时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。磨煤喷粉机停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动负荷而损坏电动机。

2、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生。

3、磨煤喷粉机转动部分保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送，严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温。磨煤喷粉机是目前比较受欢迎的厂矿设备。主要为滚筒式钢球磨煤机，滚筒的转速为15～25转/分。一般简称钢球磨或球磨机。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，确定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大，电耗高，噪声大：但对煤种的适应范围广，运行，特别适宜于磨制硬质无烟煤。