磨煤喷粉机的日常检查事项有哪些

磨煤喷粉机是一种新型的节煤、燃煤设备，可节省煤粉的使用量，避免了煤粉的浪费现象！所以它的工作原理也是比较麻烦例如它将原煤放入到磨辊与磨盘的碾磨区域里面，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。其中磨辊的加载力是磨煤机经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但是由于磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。喷煤机具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程，集中一次完成的特点也还是具有燃烧均匀，无黑烟等，既能节省50燃煤，又符合环保要求，是企业降低成本、降低污染指标的产品。

磨煤喷粉机中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力88，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。

磨煤喷粉机特点是：将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合，喷入燃烧室内全部悬浮燃烧，具有热速率还不错，增产节能，节煤60-708，烘干产量台时提升2148，且生产不受阴雨天气影响，无废气排出，无需吸尘装置。磨煤喷粉机是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充足燃烧，达到节能的目的。

粉机粉碎技术是利用物料在气流的作用下，获得大的动能，在粉碎室中造成物料颗粒之间的碰撞、剧烈摩擦，同时气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的，它能将原料加工成细的粉末为120-180目。粉煤机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。该技术的应用几乎遍及所有的细加工行业，如化工、、食品、塑料、矿业、金属材料等，在许多的粉体区域占有特别的地位。

煤粉机的一次风量取决于其给煤量，且冷热风混合时呈直角混合；随煤量及煤质的变化，冷热风调节档板组合开度变化造成气流分布频繁改变，导致所测得的差压不具代表性；在运行调整过程中，热风调节档板控制出入口温度，冷风调节档板控制人口风量。

在其它条件不变的情况下，粉煤机存煤量的多少，使气流流通面积变化，流动阻力改变，从而使出入口压差变化；煤量变化，使消耗于干燥水分的热量改变，从而引起出入口温度变化；煤量的多或少，使钢球埋在煤层中或在煤层外，使筒体内发出的声响有变化；对于中速磨，当煤量改变时，电动机电流也会有较明显的变化。

磨煤喷粉机在维修时要做好以下工作：检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，愈润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是否替换。检查机器外部螺栓并结实。打开主机，检查击煤锤磨损状况，磨损严重要愈件。检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要结实，衬板磨损严重要愈件。检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应结实或替换。检查燃烧炉内部积垢，修补炉衬。喷煤机烘干系统与外界有很大的温差，如设备不能保温，热量损失严重：另外，旋风分离机和布袋除尘机保温效果不好或没进行保温，很可能造成系统内湿空气的冷凝，使产品含水率标，也会使布袋阻力增加。但系统保温也要消耗相应的费用，为了达到保温的经济性，要求保温结构及维修所用的费用决不能过节省能源的费用，因此，比较经济的保温厚度应当足保温后每年热损失费用和投资年回收费（折旧费）、年运行费、年维修费之和为小值。