影响锅炉用喷煤机工作速率的因素有哪些

喷煤机的体积小，一机多用。锤头等易损件可以自制，替换、检修、维护方便，改造和使用费用很低，适合于中小型水泥厂应用。通风量影响煤沿筒体长度过的分布，风量大时煤粉粗，风量小时出力下降。因此，运行时应维持较佳通风量，以维持经济出力。载煤量磨煤机内煤量过多或过少，都会使出力下降，磨煤电耗增大因此，应根据磨煤机出入口压差及时调节给煤量，以维持适当的载煤量。喷煤机设备系统排渣时具有互锁功能（石子煤箱升到位才能打开排渣阀，排渣阀关闭小车才能下降。），的确定了现场工作人员的稳定。移动石子煤箱容积大，在石子煤量多时能减少排放次数，从而避免了排渣门因频繁开启易产生的卡塞和磨损产生的漏风漏粉现象，延长了排渣门的使用寿命，减少了喷煤机因排渣系统故障而起停的次数，提升了设备的性能，同时也减少了检修人员的工作量。

影响喷煤机工作速率的因素如下：

1、护甲形状及磨损程度因为它影响到钢球的跌落高度，护甲磨损后，会使磨煤机出力下降，锅炉用喷煤机制粉系统漏风漏风量大，减小了进入磨煤机的风量，磨煤机出力将降低。

2、钢球装载量及钢球尺寸钢球装载量过多或过少，都影响出力，因此，应保持正确的钢球充满系数；钢球尺寸要保持正确比例，要定期补入大球、清理出小球。

3、载煤量磨煤机内煤量过多或过少，都会使出力下降，磨煤电耗因此，应根据磨煤机出入口压差及时调节给煤量，以维持适当的载煤量，煤质变化原煤的水分，可磨性系数减小，都将使磨煤机出力下降。

4、通风量通风量影响煤沿筒体长度过的分布，风量大时煤粉粗，风量小时出力下降。因此，运行时应维持佳通风量，以维持经济出力。

运行喷煤机设备，活塞组在泵筒内前移时，在活塞前方的液推动活塞胶碗及托向后移，托的平面贴住平祠，液不能回流，则被活塞压挤推开排液圈进入空气室，经喷枪喷头喷出，活塞组在泵筒内后移时，活塞胶碗及托前移，平阅与托之间出现间陈，液从胶碗托与三角支撑体之何通过井从前面有孔平阂进入活塞组前方，此时吸入液，调压控制阀可调节喷的压力，当液压力超过所调节的弹簧压力时，液顶开稳定阎经过闯水管流回活塞组后方泵简，调压控制阀下部装有减压手洒，可用以解除弹簧作用的控制阀体上的压力，使压力液从回水管大量回流，压力系统内的压力降到5kg1/之以下，压力指示装置在工作时显示压力系统内的工作压力。

喷煤机运行中常见问题：

1、随着不同料位的上升，磨煤机出力下降，煤粉细度R90的数值上升，磨煤单耗上升。料位高的时候，使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少，破碎能力减弱，所以磨煤机出力下降，煤粉细度R90数值增加，磨煤机功率减少。

2、但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素，故磨煤单耗较不错。

3、喷煤机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。

4、为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，风压差就愈高，表示磨煤机筒体内的存煤愈多，相应的存煤界面就愈高），比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。

5、停止制粉系统时，当给煤机停止给煤后，要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运，以便抽净喷煤机内余粉。

6、这是因为磨煤机停止后，如果还残存有煤粉，就会慢慢氧化升温，然后会引起燃爆炸。

7、另外，磨煤机停止后还有煤粉存在，下次启动磨煤机，必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就大，这样会使启动电流大，特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。