煤粉燃烧器应力影响

煤粉燃烧器工作3-v4个月其浇注料会有不同程度受损。在热应力和机械应力作用下浇注料内的微裂纹不断扩大及延伸面导致浇注料剥落。以下就热应力和机械应力两方面影响原因进行分析。

一、机械应力的影响。高温二次风从煤粉燃烧器下方由蓖冷机吹入回转窑，此部分二次风或多或少夹带熟料粉尘，对于煤粉燃烧器下部冲蚀大。这导致裂纹会慢慢变大，甚至露出内部锚固件，高温下锚固件焊接处会被熔化，由于重力作用进面锚固件连同浇注料一同掉落，露出煤粉燃烧器金属外壳，没有浇注料保护，煤粉燃烧器很容易在高温下产生裂缝，一旦产生裂缝面导致漏风，该煤粉燃烧器无法继续使用。

二、热应力的影响。回转窑煤粉燃烧器所处位置为前窑口，工作环境温度约为600℃-1300℃温度高且波动范围大。由于煤粉燃烧器浇注料为热的不良导体，温度差异导致热膨胀系数不同，使用一段时间后受热不均的部位会产生裂痕。为几种煤粉燃烧器用刚玉/莫来石浇注料线变化率(不怕火浇注料通常用线变化率表示热膨胀系数)不同温度下的数值。除此之外，在浇注料施工过程中采用横向施工，由于重力作用，筒体上半部分浇注料与下半部分浇注料难免存在差异，密度不同导致导热不均，也会容易产生裂纹，该煤粉燃烧器后半段为典型早期裂纹情况。

煤粉燃烧器做为新型节煤、燃煤设备，主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。煤粉燃烧器适用场地如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂等所有燃煤行业，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50%的能源。煤粉燃烧器可减轻人员的劳动强度，其降低成本提升其经济效益等特点。

煤粉燃烧器之所以具有较不错的燃尽率：

一、通过煤粉气流的快运行与旋转，使挥发分气体薄膜快脱离固定碳，从而加快了碳燃烧速度。

二、发挥了煤粉喷吹技术的特长，即大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而氧化过程。

燃煤的燃烧，火焰的运行，半封闭式的燃烧室和充足正确的空气补给不仅促成了燃烧，而且还降低了燃煤的热量损失，为充足利用原煤，开辟了一条新路。进入燃烧室的煤粉几乎是瞬间猛烈燃烧，所形成的热量又瞬间提供给了烘干机，除燃烧室内不怕火材料吸收并放出部分热量外，其大部分热量均进入烘干机内。燃烧充足、供热稳定，避免了因下煤导致的热量不稳定情况。

煤粉燃烧器主要由转子和磨壳组成，转速为50～300转/分。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨中煤块受到转子的冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎。这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，主要适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大，连续运行时间较其他磨煤机都短，不适于磨制硬质煤种。中速磨煤机具有设备紧凑、占地小、电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便好用等明显优点；但结构和制造较复杂，维修费用大，而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得多。

煤粉燃烧器给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。火焰温度调整是通过流量控制阀门组对煤的量控制来实现。经过粉碎室自身特别结构进行分选，使小于0.1mm颗粒被煽出燃烧，解决大颗粒被直接喷出的问题。