如何煤粉燃烧器稳定运行

煤粉燃烧器作为工业炉窑的重要热源，其正确操作与维护对于确定炉窑的速率不错稳定运行重要。本文将深入探讨煤粉燃烧器的操作须知以及可能导致其工作速率降低的原因，并提出相应的防治措施，旨在帮助用户良好地掌握煤粉燃烧器的使用技巧，提升炉窑的运行速率。

一、煤粉燃烧器的操作须知

点火前准备：在点火前，需全部清理燃烧平台，无杂物残留。木材点燃后，先开启小喷煤管4-5分钟，再逐渐打开喷煤管。在此过程中，应严格控制进煤量，并逐步增大风量，以确定煤粉充足燃烧。

启动注意事项：煤粉燃烧器启动时，应空车运转正常后再打开漏斗闸门，以防启动过程中出现过载现象。

火焰与煤种选择：在正常运行时，火焰应为红色带黄，出烟孔冒白烟，表明煤粉燃烧较为全部。点火时建议使用烟煤，待炉温升至700度以上时，可改用白煤或其他煤种。

避免开空车：严禁在无负载情况下运行煤粉燃烧器，以防冷风进入炉内影响炉温。同时，应定期检查分离器回流管，确定其通畅无阻。

原煤处理与防范措施：原煤应经过破碎机破碎至粒度不超过2立方厘米，并保持干燥。严禁铁块等杂质进入机内，以防发生事故。

炉温调节与设备维护：当炉温升至400-500度时，可通过调节大喷口挡火砖的高度来控制炉内前后温差。煤粉机转动部分需保持润滑，如发现异常撞击声，应立即停机检查。同时，应煤量正常输送，以确定燃烧的稳定性。

二、煤粉燃烧器工作速率降低的原因及防治措施

护甲形状及磨损程度：护甲的磨损会影响钢球的跌落高度，进而降低磨煤机的出力。因此，应定期检查护甲的磨损情况，及时替换磨损严重的部件。

钢球装载量与尺寸：钢球装载量过多或过少都会影响磨煤机的出力。应保持正确的钢球充满系数，并定期补充大球、清理小球，以保持钢球尺寸的正确比例。

载煤量与煤质变化：磨煤机内煤量过多或过少都会导致出力下降。应根据磨煤机出入口压差及时调节给煤量，以维持适当的载煤量。同时，原煤的水分、粒度及可磨性系数的变化也会影响磨煤机的出力。因此，应选用适当的煤种，并保持煤质的稳定性。

通风量影响：通风量的大小会影响煤粉在筒体内的分布和粗细度。通风量过大时煤粉较粗，通风量过小时出力会下降。因此，在运行过程中应维持适当的通风量，以确定磨煤机的经济出力。

综上所述，煤粉燃烧器的正确操作与维护对于确定炉窑的速率不错稳定运行具有重要意义。在实际使用过程中，应严格按照操作须知进行操作，并注意防范可能导致工作速率降低的因素。同时，应定期对煤粉燃烧器进行检查和维护，其处于良好的工作状态。通过这些措施的实施，我们可以提升煤粉燃烧器的运行速率和使用寿命，为工业生产的顺利进行提供有力确定。